Dịch Vụ Cắt Khắc CNC/Laser theo yêu cầu tại HCM

Dịch Vụ Cắt, Khắc CNC/Laser theo yêu cầu tại HCM cho đến hiện tại thì rất phổ biến, từ các xưởng gia công nhỏ tại nhà đến các xưởng gia công lớn nhiều máy và nhiều thợ gia công. Tùy vào nhu cầu sử dụng thành phẩm mà chúng ta sẽ lựa chọn ra đơn vị gia công phù hợp

Dưới đây là 1 số thông tin cơ bản về dịch vụ cắt/khắc laser/CNC mà chúng tôi đúc kết từ kinh nghiệm làm việc với nhiều khách hàng sỉ và lẻ.

Dịch Vụ Cắt, Khắc CNC/Laser là gì ?

Dịch vụ cắt, khắc CNC/Laser là dùng máy CNC hoặc Laser để cắt / khắc lên một chất liệu nào đó mà khách mong muốn.

Dựa trên số liệu, bản vẽ kỹ thuật của khách để tiến hàng đưa vào máy tính, kết hợp với phần mềm để điều kiển máy chạy và cắt ra những đơn vị thành phẩm chi tiết.

Cắt, Khắc Laser là gì ? ưu nhược điểm của dịch vụ này

Cắt, khắc laser là dùng sức mạnh của chùm tia laser thông qua đầu của máy để đốt cháy vật liệu cần cắt. Tùy vào tính chất của vật liệu là nhựa, mica, sắt, nhôm, ionx … mà sẽ có loại máy có độ mạnh của tia sáng laser phù hợp.

Ưu nhược điểm khi cắt, khắc vật liệu bằng máy Laser

Ưu điểm của gia công bằng Laser:

  • Tốc độ gia công nhanh: Nếu đã có săn file thì thao tác cho máy laser chạy và cắt trên vật liệu rất nhan, đặc biệt với vật liệu dạng tâm như: Tấm mica, Tấm Alu, tấm kim loại. Độ dày tấm càng mỏng thì tốc độ cắt càng nhanh và ngược lại. Riêng với khắc laser thì độ nhanh của thành phẩm lại phụ thuộc vào mật độ đường nét trên 1 đơn vị khắc.
  • Độ chính xác tuyệt đối: Độ chính xác tính trên từng zem đối với từng thành phẩm riêng biệt hoặc các thành phẩm có thể gia công cắt cùng 1 mẻ (1 lần chạy máy). Độ chính xác còn được thể hiện ở khoảng cách cả chi tiết trên bản vẽ, sẽ đúng theo bản vẽ thiết kế trên máy.

Nhược điểm của gia công bằng cắt Laser: 

Từ những ưu điểm trên cắt, khắc laser cũng cần 1 vài lưu ý cho cả bên đơn vị gia công và khách hàng.

Đối với đơn vị Gia công, thợ đứng máy cần nắm rõ quy trình hoạt động, và những vấn đề ngoại cảnh có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của thành phẩm như hướng tia, lực thổi của quạt, hay thậm chí độ rung của mặt phẳng đặt máy … máy móc chỉ hoạt động tối ưu khi môi trường và con người cũng chuẩn xác.

Đối với khách hàng, sau khi tham khảo giá và dịch vụ của xưởng, bạn cần đến tận nơi khảo sát, yêu cầu xưởng làm mẫu thử và dựa trên mẫu thử đó để nhiệm thu thành phẩm trước khi thanh toán. Thậm chí đối với đơn hàng cần đúng tiến độ bạn còn cần phải liên tục đến xưởng hơn để theo dõi quá trình, theo đó còn kịp thời yêu cầu sửa chữa nếu phát hiện có bất kì sai khác nào

Riêng những xưởng có đội ngũ giám sát đơn hàng, hoặc sale quản lí đơn hàng thì khách có thể yên tâm phần nào.

Bên cạnh đó cắt laser tạo mùi, gây ảnh hưởng tới sức khỏe thợ đứng máy và công nhân tỏng xưởng, từ đó 1 phần chi phí sẽ cao đối với những vật liệu có chứa chất độc hại cao như nhựa Mica Trung Quốc (mica loại 2, loại 3)

Khách có thể tham khảo thêm về các bước đặt hàng gia công tại các xưởng tại: https://mgui.vn/xuong-gia-cong-mica/

Cắt, Khắc CNC Là Gì ? Ưu Nhược điểm của dịch vụ này

Cũng tương tự với dịch vụ cắt laser, thợ sẽ thông qua máy đã được lập trình sẵn theo yêu cầu bản vẽ để cắt vật liệu thành những đơn vị theo mong muốn của khách. Khác ở chổ máy CNC không cắt bằng tia sáng đốt cháy mà là cắt bằng độ sắc của đầu lưỡi cắt kèm sức nén đẩy của máy. độ to nhỏ của mủi cắt quyết định độ rộng của rãnh cắt/ khắc, cũng như độ hao của diện tích vật liệu.

Ngoài chức năng cắt thì thợ cũng có thể dùng máy CNC để khắc rãnh, phay rãnh … đây là việc mà máy laser không thực hiện được.

Ưu nhược điểm khi gia công bằng CNC

Ưu điểm của gia công bằng máy cắt CNC

  • Độ chính xác cao
  • Cắt được 1 lúc nhiều tấm vật tư, trên nhiều chất liệu
  • Đa năng hơn

Nhược điểm khi gia công bằng máy CNC

  • Độ hao vật tư cao hơn cắt laser
  • Độ nhỏ của chi tiết/ đường nét bị giới hạn
  • Chỉ gia công được trên vật liệu có độ cứng cao, độ mềm bề mặt giới hạn cho phép

2 phương phát gia công bằng máy này có thể hỗ trợ cho nhau, bù lấp vào những khuyết điểm của nhau, vì vậy trong gia công đôi khi chúng tôi phải phối hợp cả 2 loại máy để đạt hiệu quả cao nhất cho thành phẩm có độ phức tạp cao

Ví dụ như đơn hàng hộp mica đựng tượng Phật, có nắp trượt như bên dưới, chúng tôi cắt và phay rãnh để uốn và làm rãnh trượt nắp hộp, sản phẩm này ko thể có sai số nhiều vì nếu ko sẽ ko lắp vào với số lượng trên 1000 pcs.

Báo Gía Dịch Vụ Cắt Khắc Laser/CNC theo yêu cầu

Bao gia phi cat laser CNC theo yeu cau HCM

Quy Trình Đặt Gia Công, Cắt Laser CNC tại các xưởng

Một số lưu ý khi liên hệ xưởng đặt gia công Mica

  • Quy trình của xưởng khi làm việc với khách cần đi kèm những cam kết về thời gian hoàn thành đơn hàng và chất lượng hàng
  • Trước khi đặt hàng bạn nên yêu cầu xưởng làm mẫu thử và có quyền chỉnh mẫu thử đó đến khi bạn hài lòng mới kí hợp đồng cho sản xuất thành phẩm
  • Sau khi duyệt mẫu thử bạn nên chụp ảnh, quay video thậm chí xin giữ lại bản thử đó để so sánh với thành phẩm lúc nhận hàng.
  • Nếu là đơn hàng lớn bạn nên theo dõi tiến độ và kiểm tra hàng vài lần trong suốt qua trình ra thành phẩm, để kiểm soát và có lô hàng mong muốn kịp tiến độ.
  • Nhận hàng nên yêu cầu xưởng gói theo số lượng giống nhau cho 1 kiện để tiện cho việc kiểm tra số lượng.
  • Nên hỏi kỹ xưởng xem họ có lưu ý gì về cách sử dụng và bảo quản để tránh hư hại và bảo vệ chúng được lâu bền hơn

Quy trình cơ bản của các xưởng gia công Mica (tham khảo)

B1: Nhận bản thiết kế- bản mô phỏng và báo giá

B2: Tư vấn thêm cho khách khi thấy những giải pháp tốt hơn về thiết kế, về vật tư…

B3: Nhận cọc cho mẫu thử, Gia công mẫu thử và chỉnh sửa cùng khách hàng (khách hàng duyệt mẫu thử”

B4: Nhận cọc để bắt đầu gia công thành phẩm

B5: Nhận thanh toán và giao hàng

Chế độ bào hành sẽ tùy theo đặc tính của từng sản phẩm, sẽ có hoặc không bảo hành, thời gian và quy cách bảo hành khác nhau.

Nhu cầu gia công theo yêu cầu ngày 1 nhiều, chúng tôi mong quý khách hàng sáng suốt lựa chọn được những xưởng chất lượng và giá thành phù hợp với mức độ tinh xảo và chỉnh chu của thành phẩm.

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *